濃縮器知識大普及

　　濃縮器是食品工廠生產過程中的主要設備之一。濃縮器利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用濃縮器，一般在18~8KPa低壓狀態下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，濃縮器比常壓蒸發時的蒸發速率高，可減少液料營養的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。

　　濃縮器是由一效列管加熱器、蒸發室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。濃縮器連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式。

　　.在預熱蒸汽壓力相同情況下,真空蒸發時，其溶液沸點低,傳熱溫差增大可相應減小蒸發器的傳熱面積；

　　.可以蒸發不耐高溫的溶液,特別適用于食品生產中的熱敏性料液的蒸發；

　　.濃縮器可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑；

　　.濃縮器操作溫度低，熱損失較少；

　　.對料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏；

　　.濃縮器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)；

　　.濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資；

　　.濃縮器多功能操作特點：(1)可回收酒精濃度80% ；(2)單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏；(3)濃縮器可以間歇、連續進料；

　　.濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。濃縮器外形美觀。濃縮器的加熱器、蒸發器外面均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。